非標機械零件加工時要留意什麽（me）

    非標機械（xiè）零（líng）件加工時要留意什麽

    目前機械加工行業開展越來越成熟，技術也逐漸更新換代，經過這麽多年的沉澱，使得咱們對各種（zhǒng）非標零部件加工、零部件（jiàn）製造純熟於心，而且工藝也越來越精細，那麽現在咱們就聊聊非（fēi）標零部件加工的留意點。

    磨料粒度由粗變細，更換磨（mó）料時，應完全去除前一工序的磨削痕跡，並（bìng）進行磨削，直至隻能看到（dào）磨削痕跡停止。要防止“浮雕”現象的發生，打針頂針是（shì）非常重要的。

    2.每次隻運用（yòng）同一（yī）圈相同的磨料顆粒巨細，顆（kē）粒（lì）巨細的改（gǎi）動（dòng）之前，工（gōng）件（jiàn）有必要（yào）完全再次（cì）清（qīng）洗，以免相對粗磨粒（lì），或其他汙染物到下一步驟，從而導致劃傷磨料外表。

    3.每次改動下（xià）一粒徑時，應與磨削方向成30-45°角進行（háng）磨（mó）削。如果有較深的傷痕，則不能隻打磨（mó）部分位置，不（bú）然部分位置會產生麻點，應進行綜（zōng）合修正（zhèng），鏟除麻點，對易、難的部（bù）位要均（jun1）勻打磨。

    每個機械加工生產廠商都會對加工零件的每（měi）個步驟一目（mù）了然，因為（wéi）隻要熟悉透徹才幹把握好機械加工的每（měi）個環節不出意外從而提（tí）高效率，從（cóng）而提高生產率，那麽機械加工廠商要怎樣才幹提高效率呢？

    （1）設備選型（xíng）合理，粗加工首要堵（dǔ）截大部分加工餘量，不需要高精度加工。因而，粗加工應（yīng）該有更多（duō）的動力和高精度的機床，而在完結過程中應該使用（yòng）相對高精度的機床。在不同機床上進行粗、精加工（gōng），能夠充分發揮設備才幹，能夠（gòu）延長其使（shǐ）用壽命（mìng）的精細機（jī）床。

    （2）為了確保精細零件的加工精度，粗（cū）、細機械部件的加（jiā）工是比較好（hǎo）的（de）。因為在加工粗機械（xiè）部件（jiàn）時，切削量大，切削力、夾緊力、加熱和加工表麵加工硬化現象明顯，工件內應力大，如果粗、粗的機械部件連續加工，零件的精度將很快因（yīn）應力再（zài）分布而損（sǔn）失。用於某些高精度部件的機械部件的加（jiā）工。在（zài）粗加工和精加工後，還應設置或老化低溫退火工藝，以消除內應力。

    （3）在機械加工過程中組織熱處理作業，首要如下：熱處理，以改進金屬的切削加工功能，如退火，正火，回火，設（shè）置在處理用一般的（de）機械零件。清理內部應力，調（diào）節醫治，作為總布局，粗加工後，但完結（jié）的消除。為了提高所述部件的機械功能，如滲碳淬火回（huí）火（huǒ），一般機械部件設置（zhì）在上述處理（lǐ）。大變形（xíng）熱（rè）處理後，還要組織下一道工序。

    在（zài）加工過程中，機械加工工廠隻要正確（què）把握（wò）辦法，在生產過程（chéng）中才幹稱心如意，才幹實現更快速的生產。